簡(jiǎn)介:WGFACS智能節(jié)氣設(shè)備聚焦氬氣供給的精準(zhǔn)調(diào)控與降耗增效,無(wú)需對(duì)機(jī)器人原有供氣管路、控制系統(tǒng)做大規(guī)模改動(dòng),就能快速適配ABB各系列焊接機(jī)器人,順暢融入企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)流程。……
WGFACS智能節(jié)氣設(shè)備聚焦氬氣供給的精準(zhǔn)調(diào)控與降耗增效,無(wú)需對(duì)機(jī)器人原有供氣管路、控制系統(tǒng)做大規(guī)模改動(dòng),就能快速適配ABB各系列
焊接機(jī)器人,順暢融入企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)流程。氬弧焊作業(yè)中,氬氣作為關(guān)鍵保護(hù)介質(zhì),供給是否合理,直接影響焊縫成型的規(guī)整度與合格率,更關(guān)聯(lián)著企業(yè)的生產(chǎn)綜合成本。長(zhǎng)期使用
ABB焊接機(jī)器人的企業(yè),大多被氬氣浪費(fèi)嚴(yán)重、成本居高不下的問(wèn)題困擾,WGFACS智能節(jié)氣設(shè)備的出現(xiàn),精準(zhǔn)解決了這一困擾行業(yè)的痛點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了40%-60%的節(jié)氣效果。
ABB焊接機(jī)器人開展氬弧焊作業(yè)時(shí),工況始終處于動(dòng)態(tài)變化之中,焊接工件的材質(zhì)差異、板厚不同,都會(huì)直接促使焊接電流做出相應(yīng)調(diào)整,氬氣的實(shí)際需求也會(huì)跟著焊接電流的波動(dòng),發(fā)生同步變化。厚板焊接作業(yè)中,需要較大的焊接電流保障足夠熔深,熔池體積也會(huì)隨之增大,這就需要充足的氬氣形成穩(wěn)定惰性氣幕,隔絕空氣與熔池的接觸,防止熔池氧化,杜絕氣孔、未熔合等焊接缺陷;而薄板焊接、起弧及收弧瞬間,焊接電流會(huì)明顯回落,熔池體積同步縮小,氬氣需求量也會(huì)大幅減少,此時(shí)若仍保持過(guò)量供給,只會(huì)造成無(wú)端浪費(fèi),長(zhǎng)期下來(lái),浪費(fèi)的氬氣量十分驚人。
WGFACS智能節(jié)氣設(shè)備最突出的特點(diǎn),就是實(shí)現(xiàn)了氬氣的按需供給,踐行電流大則多、電流小則少的調(diào)控邏輯,讓氬氣供給始終貼合ABB焊接機(jī)器人的實(shí)際焊接需求,從根本上杜絕氬氣浪費(fèi)。設(shè)備內(nèi)部搭載高精度電流采集模塊,可通過(guò)ABB焊接機(jī)器人控制柜預(yù)留的通訊接口接入系統(tǒng),實(shí)時(shí)捕捉焊接電流的每一次波動(dòng),采集速度快且精度高,不會(huì)出現(xiàn)調(diào)控滯后,即便焊接電流只有微小變動(dòng),也能被精準(zhǔn)捕捉并快速響應(yīng)。
電流采集模塊捕捉到的電流信號(hào),會(huì)迅速傳輸至設(shè)備的智能控制單元,控制單元內(nèi)置專用算法,會(huì)根據(jù)當(dāng)前的電流數(shù)值,自動(dòng)核算出該工況下氬氣的最優(yōu)供給流量,隨后驅(qū)動(dòng)精密調(diào)節(jié)閥門,完成氬氣流量的無(wú)級(jí)平滑調(diào)控。當(dāng)ABB焊接機(jī)器人因工件裝配間隙變化、焊縫規(guī)格調(diào)整而增大焊接電流時(shí),設(shè)備會(huì)自動(dòng)同步提升氬氣流量,確保熔池得到充分保護(hù);當(dāng)焊接電流減小時(shí),氬氣流量也會(huì)同步下調(diào),精準(zhǔn)匹配當(dāng)下的保護(hù)需求,既不影響焊接質(zhì)量,也不會(huì)造成氣體冗余浪費(fèi)。
WGFACS智能節(jié)氣設(shè)備與ABB焊接機(jī)器人的適配性極佳,安裝流程簡(jiǎn)單高效,無(wú)需專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)全程操作,普通操作人員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn),就能獨(dú)立完成安裝,不會(huì)影響企業(yè)正常生產(chǎn)節(jié)奏。設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)化快插接頭設(shè)計(jì),安裝時(shí)只需將其串聯(lián)在氣體減壓器與ABB焊接機(jī)器人焊槍之間的供氣管路中即可,接口與ABB焊接機(jī)器人原有供氣接口完美適配,無(wú)需額外打孔、改動(dòng)管路布局,也無(wú)需重構(gòu)生產(chǎn)流程,大幅降低了安裝難度。
針對(duì)ABB焊接機(jī)器人常見的各類氬弧焊場(chǎng)景,WGFACS智能節(jié)氣設(shè)備內(nèi)置多套適配模式,覆蓋厚板對(duì)接焊、薄板搭接焊、斷續(xù)焊接、連續(xù)焊接等,可適配不同材質(zhì)的焊接需求。操作人員無(wú)需頻繁手動(dòng)調(diào)整參數(shù),只需根據(jù)當(dāng)下的焊接場(chǎng)景和工件材質(zhì),選擇對(duì)應(yīng)的適配模式,設(shè)備就會(huì)自動(dòng)按照預(yù)設(shè)邏輯,完成氬氣流量的精準(zhǔn)調(diào)控,有效減輕操作人員的工作強(qiáng)度,同時(shí)減少因參數(shù)調(diào)整不當(dāng)引發(fā)的焊接缺陷。
WGFACS智能節(jié)氣設(shè)備的氬氣降耗效果十分直觀,經(jīng)過(guò)實(shí)際生產(chǎn)場(chǎng)景驗(yàn)證,相較于傳統(tǒng)固定流量供給模式,可實(shí)現(xiàn)40%-60%的氬氣消耗降低。對(duì)于日均焊接量大、焊接工況復(fù)雜的規(guī)模化生產(chǎn)企業(yè),這種顯著的降耗效果能快速轉(zhuǎn)化為成本優(yōu)勢(shì),長(zhǎng)期投入使用后,可節(jié)省巨額氬氣采購(gòu)成本,同時(shí)減少氣體排放,契合企業(yè)綠色生產(chǎn)、降本增效的需求,也符合當(dāng)前制造業(yè)精益化生產(chǎn)的整體趨勢(shì)。
很多企業(yè)考慮引入節(jié)氣設(shè)備時(shí),都會(huì)擔(dān)心其影響焊接質(zhì)量,這種顧慮完全沒(méi)有必要。WGFACS智能節(jié)氣設(shè)備的所有調(diào)控邏輯,都以保障焊接質(zhì)量為首要前提,始終確保氬氣供給能夠滿足當(dāng)前焊接工況的實(shí)際需求。設(shè)備內(nèi)部搭載高精度流量傳感單元,每秒會(huì)多次采集實(shí)際輸出的氬氣流量,與算法核算的理論流量進(jìn)行實(shí)時(shí)比對(duì),一旦出現(xiàn)流量偏差,會(huì)立即微調(diào)電磁閥芯開度,將流量波動(dòng)控制在極小區(qū)間,確保氬氣供給的穩(wěn)定性。
這款設(shè)備的適配范圍十分廣泛,無(wú)論是小型加工企業(yè)的單臺(tái)ABB焊接機(jī)器人作業(yè),還是大型規(guī)模化生產(chǎn)企業(yè)的多機(jī)集群作業(yè),都能完美適配。無(wú)需對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模改造,就能快速為企業(yè)帶來(lái)成本收益,既有效解決了傳統(tǒng)氬氣供給模式的浪費(fèi)難題,又能輔助提升焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率,成為眾多使用ABB焊接機(jī)器人開展氬弧焊作業(yè)企業(yè)的優(yōu)選裝備。
制造業(yè)對(duì)成本控制和綠色生產(chǎn)的要求不斷提高,ABB焊接機(jī)器人氬弧焊作業(yè)中的氬氣降耗,已成為企業(yè)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要舉措。WGFACS智能節(jié)氣設(shè)備憑借按需供給的智能調(diào)控邏輯,精準(zhǔn)適配ABB焊接機(jī)器人的動(dòng)態(tài)工況,在穩(wěn)穩(wěn)保障焊接質(zhì)量的同時(shí),實(shí)現(xiàn)氬氣大幅降耗,助力企業(yè)有效控制生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)更有利的位置。
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